中国钢研科技集团有限公司在山东临沂成功完成了全球首次纯氢冶金钒钛磁铁矿工业化高效分离技术试验。这一里程碑式的突破标志着钒钛磁铁矿资源的高效开发和低碳冶炼迈入新阶段。
在试验中，中国钢研采用了攀枝花米乐钒钛矿作为原料，通过纯氢还原技术，成功生产了300余吨高质量钒钛球团产品，金属化率高达97%。经过真空感应电炉熔炼，所得铁水中几乎无碳，钒和钛元素则高效富集于熔分渣中。
钒钛磁铁矿富含铁、钒、钛等多种有价金属，但其冶炼过程一直面临高碳排放和资源利用率低等问题。传统高炉—转炉流程存在流程长、污染物排放严重等弊端，而非高炉炼铁流程虽短，但整体工艺路线尚不成熟。
纯氢冶金技术的成功应用，不仅大幅降低了冶炼过程中的碳排放，还有效解决了含钛炉渣的利用难题，实现了钒钛磁铁矿资源的高效综合利用。通过纯氢还原，可以在理想温度区间内定向还原铁、钛、钒元素，并通过后续处理实现多金属元素的有效分离。
纯氢冶金技术的成功还意味着未来钒钛磁铁矿资源的回收利用水平将得到全面提升，为钢铁行业的低碳发展和资源的高效利用开辟了新的道路。
