在水泥行业这一传统高耗能领域中，企业正面临一系列用电管理的严峻挑战。电费支出占比常常超过总成本的30%，这主要源于磨机、风机等设备的24小时不间断运行以及峰谷电价利用率的低下。电能质量问题也不容忽视，大功率设备的频繁启停会导致电压波动和谐波超标，从而缩短设备寿命并增加故障停机次数。更为严峻的是，能耗管理的粗放使得生产线与辅助系统的用电混杂，缺乏有效分项计量，使得节能改造难以精准实施。同时，随着碳排放压力的不断加剧，单位产品电耗超标使企业面临“双控”政策约束和碳税成本的双重压力。
为了应对这些挑战，安科瑞推出了EMS2.0企业微电网能效平台，该平台以“数据驱动+智能调度”为核心，为水泥厂提供了一套从监测到优化的全流程降本方案。EMS2.0具备三大核心破局能力，首先，通过全链路实时监控，实现了用电的“透明化”。它能够实时采集关键设备的运行数据，并支持多种协议电表的接入，同时兼容新旧设备混合场景。它还能动态治理电能质量，降低设备损耗。
其次，EMS2.0具备分时电价智能套利能力，通过负荷预测与分时电价策略，自动生成磨机错峰运行方案，将高耗能工序转移至谷段，实现电费“削峰填谷”。同时，联动储能系统实现“谷充峰放”，降低尖峰负荷，减少变压器扩容成本。最后，EMS2.0还能实现能效对标与碳排管理，通过精准核算单位产品电耗，对标行业标杆值，定位高耗能环节，并自动生成碳排放报告，为绿电采购和碳交易提供数据支撑。
在实际应用中，某5000t/d水泥生产线应用EMS2.0后取得了显著成效。年度综合电费降低了18%，峰段用电占比从45%降至28%。设备运维方面，故障预警准确率超过90%，非计划停机减少了60%。单位产品碳排下降了12%，年减碳量相当于种植3.6万棵树。这些成果充分展示了EMS2.0在降本与增效方面的双赢效果。
安科瑞的智慧能源管理平台AcrelEMS不仅覆盖了企业微电网的“源-网-荷-储-充”各环节，还通过智能网关采集测控装置、光伏、储能、充电桩等常规负荷数据。系统能够根据负荷变化和电网调度进行优化控制，促进新能源消纳的同时降低对电网的至大需量，确保运行安全。该平台具备能源数字化展示、优化控制、智能预测、能耗分析、有序充电和运维巡检等多种功能。
除了智慧能源管理平台外，安科瑞还提供现场传感器、智能网关等设备，组成了完整的“云-边-端”能源数字化体系。这些设备包括高低压配电综合保护和监测产品、电能质量在线监测装置、电能质量治理方案等，能够为虚拟电厂企业级的能源管理系统提供一站式服务能力。安科瑞的系统解决方案还涵盖了电力运维云平台、能源综合计费管理平台等多个方面，覆盖企业微电网的各个环节，打造了一个准确感知、边缘智能、智慧运行的企业微电网智慧能源管理系统。
随着用电管理进入“毫秒级”时代，水泥行业的竞争本质已转化为成本竞争。安科瑞EMS2.0通过实时感知、策略协同和动态优化，将用电从“成本项”转化为“竞争力杠杆”，助力企业有效应对电价波动和双碳挑战，实现可持续发展。
